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Macchina per estrusione post-alimentazione a corsa lunga 700T (testa di estrusione fissa)
La macchina per estrusione è un tipo di attrezzatura di lavorazione che utilizza una forte pressione per riscaldare e ammorbidire i metalli non ferrosi attraverso una forma specifica di stampo per forzare l'estrusione, in modo da ottenere il profilo della forma della sezione trasversale desiderata. è il nucleo assoluto e la fonte di energia della "linea di produzione per estrusione". L'intera linea di produzione è progettata e gestita attorno ad essa e il suo ruolo e ruolo sono cruciali. Il controllo del processo di estrusione svolge un ruolo fondamentale nella microstruttura, nella qualità della superficie e nella precisione dimensionale del profilo.
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Macchina di estrusione di alimentazione anteriore a corsa corta a singola azione in avanti 2500T
La macchina per estrusione è un tipo di attrezzatura di lavorazione che utilizza una forte pressione per riscaldare e ammorbidire i metalli non ferrosi attraverso una forma specifica di stampo per forzare l'estrusione, in modo da ottenere il profilo della forma della sezione trasversale desiderata. è il nucleo assoluto e la fonte di energia della "linea di produzione per estrusione". L'intera linea di produzione è progettata e gestita attorno ad essa e il suo ruolo e ruolo sono cruciali. Il controllo del processo di estrusione svolge un ruolo fondamentale nella microstruttura, nella qualità della superficie e nella precisione dimensionale del profilo.
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6000T avanti singola azione a corsa corta post-alimentazione macchina di estrusione
La macchina per estrusione è un tipo di attrezzatura di lavorazione che utilizza una forte pressione per riscaldare e ammorbidire i metalli non ferrosi attraverso una forma specifica di stampo per forzare l'estrusione, in modo da ottenere il profilo della forma della sezione trasversale desiderata. è il nucleo assoluto e la fonte di energia della "linea di produzione per estrusione". L'intera linea di produzione è progettata e gestita attorno ad essa e il suo ruolo e ruolo sono cruciali. Il controllo del processo di estrusione svolge un ruolo fondamentale nella microstruttura, nella qualità della superficie e nella precisione dimensionale del profilo.
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tempra
Il dispositivo di tempra nella linea di estrusione dell'alluminio si trova all'estremità posteriore dell'uscita dello stampo ed è un'attrezzatura chiave per la produzione di profili in lega di alluminio di fascia alta. La sua funzione principale è quella di raffreddare rapidamente e uniformemente i profili estrusi ad alta temperatura (attraverso raffreddamento ad aria, nebbia d'acqua o spruzzo d'acqua, ecc.) Per fissare lo stato sovrasaturo degli elementi in lega e prepararsi per il successivo trattamento termico di invecchiamento.
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Trattore
Il trattore è l'attrezzatura chiave della linea di produzione dell'estrusione di alluminio e si trova dietro lo stampo di estrusione. La sua funzione principale è quella di afferrare saldamente l'estremità del profilo di estrusione attraverso il dispositivo di serraggio e mantenere una sincronizzazione accurata con la velocità di estrusione. Previene efficacemente la distorsione, la deformazione o la frattura del profilo a causa di diverse lunghezze e differenze di portata, garantisce la rettilineità e la qualità della superficie del profilo e fornisce condizioni stabili per la successiva segatura della lunghezza.
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letto freddo
Il letto di raffreddamento è l'attrezzatura di transizione chiave nella linea di produzione dell'estrusione di alluminio, situata tra l'uscita dell'estrusione e il forno di invecchiamento. La sua funzione principale è quella di intraprendere e trasportare profili ad alta temperatura per farli raffreddare e allo stesso tempo avere le funzioni di segatura, raddrizzamento e stoccaggio a lunghezza fissa. è un collegamento importante per garantire la planarità dei profili e la qualità dei prodotti finali.
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Forno di invecchiamento
Il forno di invecchiamento è un'apparecchiatura per il trattamento termico nella produzione di estrusione di alluminio. Riscalderà il profilo a una temperatura specifica (di solito 180-200 ° C) per diverse ore, migliorando così significativamente la resistenza meccanica, la durezza e la stabilità del profilo. è il collegamento centrale che determina le prestazioni finali del prodotto.
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Peeling macchina
La pelatrice è l'attrezzatura di pretrattamento per la produzione di profili in alluminio. Rimuove lo strato di ossido, le impurità e i difetti sulla superficie dell'asta di alluminio attraverso lo strumento per ottenere un corpo metallico pulito e liscio, in modo da prevenire bolle superficiali, graffi, linee nere e altri problemi di qualità del profilo estruso. è la garanzia chiave per la produzione di profili di alta qualità.
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Forno della muffa
Il forno di riscaldamento dello stampo è un'attrezzatura chiave prima dell'estrusione di alluminio, dedicata al riscaldamento dello stampo di estrusione alla temperatura di lavoro (di solito 450-500 ° C). Utilizza un controllo preciso della temperatura (gas o riscaldamento induttivo) per riscaldare uniformemente lo stampo, evitare la fratturazione istantanea dello stampo freddo, migliorare significativamente la durata dello stampo e garantire la fluidità e la qualità dello stampaggio dell'alluminio. è un importante collegamento di pretrattamento per garantire la produzione regolare dell'estrusione e la qualità del prodotto.
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Forno di taglio a caldo a canna singola
Il forno di riscaldamento dell'asta di alluminio è un'attrezzatura chiave prima dell'estrusione di alluminio, che viene utilizzata per riscaldare uniformemente le barre di alluminio solide a uno stato plastico di 400-500 ° C.
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Forno per sega a caldo a canna singola
Il forno di riscaldamento dell'asta di alluminio è un'attrezzatura chiave prima dell'estrusione di alluminio, che viene utilizzata per riscaldare uniformemente le barre di alluminio solide a uno stato plastico di 400-500 ° C.
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Forno a più barre
Il forno di riscaldamento dell'asta di alluminio è un'attrezzatura chiave prima dell'estrusione di alluminio, che viene utilizzata per riscaldare uniformemente le barre di alluminio solide a uno stato plastico di 400-500 ° C.
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Applicazione del prodotto
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